在当前的钢铁原燃料价格体系背景下，高炉加废钢替代铁矿石会使铁水成本上升，进而带来最终钢水成本的增加。但与全废钢电炉流程相比，高炉加废钢会表现出更好的经济性。

　　二者比较的区别首先在于，焊管厂在相同的废钢价格下，高炉加废钢的成本增加主要是消耗的高炉固体燃料（焦炭﹢煤粉）费用。估算吨钢消耗为80kg焦炭﹢40kg煤粉，成本约200元/吨。而全废钢电炉的电耗费用将达350元/吨左右，二者相差明显。即使同时考虑高炉—转炉流程和电炉流程的其他费用差距，一般也难以弥补上述差距，甚至可能会扩大。

　　高炉加废钢的另一个经济优势是，可以有效使用低级或劣质废钢。由于高炉有强大的还原能力和熔炼能力，以及非常高的能量利用率，可以用最小的能耗代价和成本代价，来消纳氧化铁和非金属杂质含量高的多种低级或劣质社会废钢。

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