建设花园式工厂，争当冶金行业节能环保标杆的发展目标，永钢成立了铁腕治污领导小组，构建了环保管理网，积极淘汰落后产能，先后关停了2条半连轧生产线，以及能耗较高的风机、水泵等设备，吨钢综合能耗逐年降低；累计投入45亿元，新建烧结机活性炭脱硫、冶炼装备除尘、消噪、净水等200多项环保项目，实现了废水零排放、固体废弃物综合利用率为100%的清洁生产目标。
科技界要坚定创新自信，镀锌焊管坚定敢为天下先的志向，在独创独有上下功夫，勇于挑战最前沿的科学问题，提出更多原创理论，作出更多原创发现，力争在重要科技领域实现跨越发展，跟上甚至引领世界科技发展新方向，掌握新一轮全球科技竞争的战略主动。在钢铁工业快速发展的阶段重复多次引进现象在一定程度上出现，这是导致我国钢铁行业今天高端产品趋同、过剩的原因之一：生产工艺设备趋同，产品的种类、质量、品牌等方面趋同，所面对的市场也趋同，甚至引进设备的缺点、问题都是一样的。进入十三五，钢铁工业更要善于创新。
实行学科交叉和产学研用合作，在国内率先开展钢材轧制自动化和生产减量化方面的研究，取得轧机核心控制系统国产化、薄带铸轧基础研究、超级钢工业化应用等成果。在高性能低成本钢材冶炼、先进热轧及热处理、先进短流程生产、智能化制造、现代中试创新平台5个方向取得重大进展。其中，新一代控轧控冷、超级控轧等重要原创技术，奠定了传统钢材减量化升级的关键基础。
钢铁行业绿色化、减量化的大方向，聚焦新一代轧制控制冷却技术这一热轧钢材最重要的关键共性技术，最大限度地挖掘钢铁材料的潜力，减少生产过程中的消耗和排放。他们针对钢板、钢管、型钢、棒材和线材等不同的钢材门类，开发出可以极均匀实现钢材极限冷速的不同类型超快速冷却系统。开发的先进自动控制系统可以与轧制线其他部分的控制系统无缝连接，根据不同钢材的冷却要求，准确控制冷却路径和参数，实现钢材产品组织和性能的优化调控。这些创新工作为钢材的组织性能控制和钢材由中低端升级到中高端发挥了重要作用。
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